機制砂需要水洗嗎？洗砂機設(shè)備多少錢一套？

發(fā)布標志發(fā)布時間：2022-06-23 11:40:30 更新時間：發(fā)布者：小郭

機制砂是指通過制砂機和其它附屬設(shè)備加工而成的砂子，粒徑在4.75mm以下。見過比較多機制砂生產(chǎn)案例的朋友會發(fā)現(xiàn)，并不是每條機制砂生產(chǎn)線中都是洗砂環(huán)節(jié)的，那么機制砂是否需要水洗呢？本文將進行回答。

一、機制砂需要水洗嗎？

機制砂需要水洗，在機制砂生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一定量的石粉、泥粉以及雜質(zhì)，需處理后方能符合建筑用砂的要求，而水洗就是方式之一。

1、什么機制砂需要水洗

機制砂中石粉的含量

舉個例子：在房屋、混凝土的建設(shè)中，施工用砂對石料含粉量是有明文規(guī)定的，機制砂要符合粒徑小于75 μm顆粒含量的石粉，其質(zhì)量技術(shù)要求還包括：顆粒級配、泥塊含量、細度模數(shù)、堅固性、輕物質(zhì)含量、堿集料反應(yīng)、亞甲藍值這六大項目，若未達標準是不可以運用的。

2、機制砂一定要水洗嗎

使用洗砂設(shè)備進行水洗的制砂生產(chǎn)線屬于濕法制砂生產(chǎn)線，當然與之對應(yīng)的就有干法制砂生產(chǎn)線。

干式塔樓制砂流程

干法制砂主要利用選粉機來達到砂粉分離的目的，塵土在過程中通過收塵器實現(xiàn)收集。干法制砂對水資源的限制比較少，只是粉塵問題需更加注意，因此比較適合缺水以及對環(huán)保要求不太高的地方。

二、洗砂機設(shè)備多少錢一臺

洗砂機設(shè)備是有效清洗機制砂中石粉雜質(zhì)，提升機制砂品質(zhì)、品味的主要機器，在房屋建設(shè)、橋梁建設(shè)、水利、化工等領(lǐng)域都具有很大的市場需求。目前隨之技術(shù)工藝的日漸成熟，洗砂機設(shè)備的種類也多來越多樣，下面做具體介紹：

1、輪式洗砂機

洗砂過程： 工作時，沙石被葉輪帶進槽罐，在葉輪中滾動并相互研磨清洗，除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)并破壞包覆砂粒的水汽層，以便脫水；與此同時水流加大，使雜質(zhì)和比重小的異物從出口被水流帶走，干凈的砂石從溢出口洗槽排出，完成砂子的清理過程。

輪式洗砂機工作原理

性能特點：

細砂流失少：主要利用沙子之間的摩擦來清除雜質(zhì)，可以合理控制石粉含量的同時降低細砂流失率低；

故障率較低：葉輪傳動裝置與水、物料是隔離開的，所以避免了軸承因浸水、砂、物料而發(fā)生損壞的現(xiàn)象；

節(jié)能又環(huán)保：輪式洗砂機的耗水量較低，可以有效的節(jié)省一部分水資源，另外設(shè)備在運轉(zhuǎn)時噪音比較小。

型號參數(shù)：

規(guī)格	處理能力 (t/h)	電機功率 (kw)
XS2308	15-40	4
XS2711	20-65	5.5
XS3014	50-100	7.5
XS3220	80-200	11
XS3227	100-260	15
XS4215	200-300	15

注：產(chǎn)量根據(jù)不同物料，進料粒度等因素其結(jié)果將有所不同

2、螺旋式洗砂機

洗砂過程： 螺旋洗砂機一般是傾斜安裝的，工作時在電動機的作用下螺旋開始轉(zhuǎn)動，砂石從進料槽進入到清洗槽中，在螺旋的帶動下翻轉(zhuǎn)并相互碰撞研磨，在除去砂石表面的雜質(zhì)的同時破壞掉包覆砂粒的水汽層以利于脫水，砂石在螺旋的帶動和自身重力的作用下，由高處向低處運動，干凈的砂石從旋轉(zhuǎn)的進入出料槽，完成清洗。

螺旋洗砂機工作原理演示

性能特點：

清洗效果好：石料在該洗砂設(shè)備內(nèi)被反轉(zhuǎn)沖洗的頻次較多，洗凈效果很好，不過相比較來說，清洗效率會有所下降，細砂流失率也略高。

使用壽命長：螺旋洗沙機的轉(zhuǎn)動部分與水、砂也是隔離的，所以其磨損和故障率大大降低，設(shè)備的使用壽命會有所增加。

型號參數(shù)：

型號	螺旋直徑（mm）	水槽長度（mm）	篩板尺寸(mm)	進料粒度（mm）	出砂量（t/h）	標配分離器規(guī)格	標配總功率(kw)
LX765-15-55	765	6500	1500x3000	≤10	20-60	2x250	39
LX915-15-65	915	7650	1500x3000	≤10	30-100	2x300	47
2LX915-24-100	915	7650	2400x4500	≤10	60-200	4x250	81
LX1115-18-75	1115	8650	1800x4500	≤10	40-120	2x350	60
2LX1115-30-120	1115	8650	3000x4800	≤10	80-240	4x300	120