鄂式破碎機(jī)焊接機(jī)架的加工制造非常方便，隨著國內(nèi)焊接工藝及技術(shù)的日趨成熟，應(yīng)用也越來越廣泛，但有用戶反應(yīng)機(jī)架產(chǎn)生氣孔和裂紋的現(xiàn)象，這是由什么原因引起的呢？下面我們就從四個(gè)方面來分析鄂式破碎機(jī)焊接機(jī)架產(chǎn)生氣孔和裂紋的原因：

一、焊接時(shí)的溫度較低：如果機(jī)架焊接時(shí)的溫度較低，金屬焊接后冷卻速度較快，這種情況下很容易出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象，特別是合金元素含量較多的材質(zhì)，淬硬傾向大，更容易出現(xiàn)裂紋。

二、焊條烘干的溫度不符合要求：紅星重工在焊接前，對(duì)焊條烘干2個(gè)小時(shí)，使其溫度達(dá)到350-400℃，且保溫后隨用隨取，這是正確的常規(guī)做法，但不少操作人員沒有嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行，在焊條溫度只有200℃左右的時(shí)候，就停止了烘干工作，這就使焊條藥皮中吸附的水分不能清除干凈，增大了由水分引起的氣孔和裂紋的傾向。

三、焊件的清理不到位：由于焊條對(duì)焊件表面的水、氧化皮、銹、油污等比較敏感，因此需要對(duì)焊件表面進(jìn)行嚴(yán)格清理，但實(shí)際施焊過程中對(duì)工藝執(zhí)行并不嚴(yán)格，因而使氣孔和裂紋傾向增大。

四、沒有采取后熱、消氫措施：低合金高強(qiáng)鋼中焊接冷裂紋的產(chǎn)生，焊縫中的氫是罪魁禍?zhǔn)?。焊前預(yù)熱、后熱可以使焊件在焊后降低冷卻速度，延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，氫可以較充分地釋放，從而減少焊縫中的氫含量，減少冷裂與材料硬化現(xiàn)象。焊后及時(shí)后熱，不但可以使氫充分逸出，還可以在一定程度上降低殘余應(yīng)力、降低材料的淬硬性，選用合適的后熱溫度可彌補(bǔ)預(yù)熱溫度。

上一篇： 鄂式破碎機(jī)CAD技術(shù)在設(shè)計(jì)發(fā)展中的應(yīng)用

下一篇： 怎么識(shí)別鄂式破碎機(jī)主要部件的合格率

在線留言 免費(fèi)獲取適合您的設(shè)計(jì)方案

留言獲取報(bào)價(jià)

預(yù)約參觀車間

就近考察現(xiàn)場(chǎng)

如果你對(duì)我們產(chǎn)品感興趣或者有任何問題，均可在此留言，我們將熱忱為您服務(wù)！

• 
• 
• 

工程師為您設(shè)計(jì)生產(chǎn)方案

提交

紅星機(jī)器 -大型礦山機(jī)械生產(chǎn)制造商

60s人工響應(yīng) / 30min技術(shù)答復(fù) / 24h免費(fèi)提供方案

實(shí)力有保障

大品牌放心購

產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)原料

質(zhì)量有保證

發(fā)貨速度快

生產(chǎn)有保證

全程跟蹤 安裝調(diào)試

售后有保證

溫馨提示：如果您對(duì)我們的產(chǎn)品感興趣，可以立即和我們聯(lián)系!

全國統(tǒng)一銷售熱線:

0371-6777 2727