礦粉是符合工程要求的石粉及其代用品的統(tǒng)稱。是將礦石粉碎加工后的產(chǎn)物,是礦石加工冶煉等的一個(gè)重要步驟,也是重要的步驟之一。礦粉,是用水淬高爐礦渣,經(jīng)干燥,粉磨等工藝處理后得到的高細(xì)度,高活性粉料,是優(yōu)質(zhì)的混凝土摻合料和水泥混合材,是當(dāng)今世界公認(rèn)的配制高性能混凝土的重要材料??捎行岣呋炷恋目箟簭?qiáng)度,降低混凝土的成本。同時(shí)對抑制堿骨料反應(yīng),降低水化熱,減少混凝土結(jié)構(gòu)早期溫度裂縫,提高混凝土密實(shí)度,提高抗?jié)B和抗侵蝕能力有明顯效果。
礦粉球磨機(jī)主要由圓柱形筒體、端蓋、軸承和傳動大齒圈等部件組成,固定有大齒輪圈的筒體可以滾動,筒體內(nèi)裝入直徑為25-150mm 的鋼球。筒體兩端有端蓋,端蓋利用螺釘與筒體端部法蘭相連接,端蓋的中部有中空軸頸,中空軸頸支承在軸承上。 在研磨礦粉時(shí),不存在機(jī)身晃動、產(chǎn)品粗大等現(xiàn)象。
當(dāng)?shù)V粉球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),研磨體由于慣性離心力作用貼附在磨機(jī)體內(nèi)壁的襯板上與磨機(jī)一起回轉(zhuǎn)并帶到一定高度,由于其自身的重力作用,像拋射體一樣落下,將筒體內(nèi)的礦粉擊碎;此外研磨體之間還存在滾動和滑動的現(xiàn)象,主要對礦粉起研磨作用,煤矸石由前倉的連續(xù)加入隨筒體一起回轉(zhuǎn)形成對礦粉的擠壓,加上進(jìn)料端與出料端之間本身的料面高度差以及磨內(nèi)強(qiáng)制通風(fēng),因此磨機(jī)筒體雖然是水平安裝的,而礦粉由進(jìn)料端緩慢向出料端移動,完成粉磨作業(yè)。
1、礦粉球磨機(jī)具有投資少,較同類產(chǎn)品節(jié)能省電,結(jié)構(gòu)新穎,操作簡便,使用安全,性能隱定可靠等特點(diǎn)。
2、礦粉球磨機(jī)實(shí)現(xiàn)了一個(gè)工人即可操作,能全部替代老式的液壓擠壓法和昂貴的壓濾機(jī)設(shè)備 ,具有備自動化程度等優(yōu)勢。
3、設(shè)備的軸承襯與中空軸的包角呈120度,摩擦面上鑄有巴氏軸承合金,軸承襯與軸承座之間呈鼓形面接觸,可以自動調(diào)心,每個(gè)主軸承上裝有兩個(gè)鉑熱電偶,溫升超過規(guī)定值時(shí),自動停機(jī)。
4、設(shè)備采用國外的先進(jìn)設(shè)備理念設(shè)計(jì)而成,使長時(shí)間球磨穩(wěn)定,更主要的是使鋼球自然分級,達(dá)到出氣降溫零風(fēng)險(xiǎn),不外漏鋁漿。
規(guī)格型號 | 筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
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