螺旋分級(jí)機(jī)是眾多水力分級(jí)設(shè)備中的一種，具有提升運(yùn)輸沉砂機(jī)構(gòu)的機(jī)械分級(jí)機(jī)。根據(jù)螺旋數(shù)目的不同可將螺旋分級(jí)機(jī)分為單螺旋分級(jí)機(jī)和雙螺旋分級(jí)機(jī)。根據(jù)溢流堰的高低可分為高堰式、低堰式和沉沒式三種。螺旋分級(jí)機(jī)的規(guī)格，以螺旋數(shù)目和螺旋直接來表示。

螺旋分級(jí)機(jī)由U形水槽、螺旋、傳動(dòng)裝置、升降機(jī)構(gòu)、支撐軸承等部分組成。高堰式螺旋分級(jí)機(jī)的溢流堰比下端軸承高，但低于下端螺旋的上邊緣。螺旋分級(jí)機(jī)的U形水槽內(nèi)，裝有帶螺旋葉片的縱向長軸，下端設(shè)有溢流堰。傳動(dòng)裝置安裝在槽體的上端，螺旋主軸的上端支撐在傳動(dòng)機(jī)架上的軸承中，下端軸承安裝在提升機(jī)的地步。提升機(jī)構(gòu)可使螺旋下端升降，以調(diào)節(jié)螺旋離槽底的距離，調(diào)整螺旋的符合大小。同時(shí)停車時(shí)將螺旋抬起，防止沉砂埋壓螺旋，影響啟動(dòng)。螺旋主軸下端的軸承是極其的重要零件，由于工作條件比較惡劣，故對(duì)軸承密封的要求較高；同時(shí)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中必須加強(qiáng)維護(hù)工作。

工作原理

礦漿從槽子旁側(cè)中部進(jìn)料口給入U(xiǎn)形槽中，隨著螺旋的低速回轉(zhuǎn)和連續(xù)不斷地?cái)嚢璧V漿，使得大部分輕而細(xì)的顆粒懸浮于上面，從溢流堰溢出，稱為溢流產(chǎn)品；粗而重的顆粒將沉降與槽底，被螺旋葉片推向斜槽的上方并排出，輸送過程同時(shí)完成脫水。若沉砂經(jīng)溜槽進(jìn)入磨機(jī)再磨，進(jìn)入磨機(jī)的沉砂便是返砂。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖

圖片實(shí)拍

客戶現(xiàn)場

性能優(yōu)勢(shì)

1、結(jié)構(gòu)簡單，使用范圍廣：廣泛使用于選礦廠中，來分級(jí)礦砂和細(xì)泥。及金屬選礦流程中對(duì)礦漿進(jìn)行粒度分級(jí)，及洗礦作業(yè)中的脫泥、脫水等作業(yè)。具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、操作方便等優(yōu)勢(shì)。

2、采用變頻控制技術(shù)，高產(chǎn)環(huán)保：采用變頻控制技術(shù)，操作更便捷。在處理物料的時(shí)候，可以過濾掉中大的雜料。負(fù)壓生產(chǎn)，無粉塵污染，高產(chǎn)環(huán)保。

3、低轉(zhuǎn)速，生產(chǎn)效率高：相同分級(jí)粒徑，分級(jí)輪轉(zhuǎn)速比其它臥式、立式分級(jí)機(jī)降低50%。生產(chǎn)莫氏硬度<5的粉體時(shí)，分級(jí)輪無磨損；生產(chǎn)莫氏硬度≥7的粉體時(shí)，分級(jí)輪使用壽命比其它臥式、立式提高5～8倍。因此，在作業(yè)時(shí)，生產(chǎn)效率高，節(jié)能高產(chǎn)。

4、技術(shù)先進(jìn)，工藝簡單：采用國內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)研發(fā)的分級(jí)機(jī)，其工藝簡單，處理效率比較高。特別適合于干法大、中型制砂生產(chǎn)線使用。

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	螺旋直徑(mm)	水槽長度(mm)	螺旋轉(zhuǎn)速(r/min)	處理量（t/d）		電動(dòng)機(jī)功率（kw）		外形尺寸（mm≤）			總重（t）
				按返砂	按溢流	傳動(dòng)用	升降用	長	寬	高
FG-3	300	3000	12-30	80-150	20	1.1	----	3850	490	1140	0.7
FG-5	500	4500	8-12.5	135-210	32	1.1	----	5430	680	1480	1.9
FG-7	750	5500	6-10	340-570	65	3	----	6720	980	1820	3.1
FG-10	1000	6500	5-8	675-1080	110	5.5	----	7590	1240	2380	4.9
FC-10		8400		675-1080	85	7.5	----	9600	1240	2680	6.2
FG-12	1200	6500	4-6	1170-1870	155	7.5	2.2	8180	1570	3110	8.5
FC-12		8400		1170-1870	120	7.5	2.2	10370	1540	3920	11.0
2FG-12		6500		2340-3740	310	15	4.4	8230	2790	3110	15.8
2FC-12		8400		2340-3740	240	15	4.4	10370	2790	3920	17.6
FG-15	1500	8300	4-6	1830-2740	235	7.5	2.2	10410	1880	4080	12.5
FC-15		10500		1830-2740	185	7.5	2.2	12670	1820	4890	16.8
2FG-15		8300		2280-5480	470	15	4.4	10410	3390	4080	22.1
2FC-15		10500		2280-5480	370	15	4.4	12670	3370	4890	30.7
FG-20	2000	8400	3.6-5.5	3290-5940	400	11-15	3	10790	2530	4490	20.5
FC-20		12900		3210-5940	320	11-15	3	15610	2530	5340	28.5
2FG-20		8400		7780-11880	800	22-30	6	11000	4600	4490	35.5
2FC-20		12900		7780-11880	640	22-30	6	15760	4600	5640	48.7
FG-24	2400	9130	3.67	6800	580	15	3	11650	2910	4970	26.8
FC-24		14130		6800	490	18.5	4	16580	2930	7190	41.0
2FG-24		9130		13600	1160	30	6	12710	5430	5690	45.8
2FC-24		14130		13700	910	37	8	17710	5430	8000	67.9
2FG-30	3000	12500	3.2	23300	1785	40	8	16020	6640	6350	73.0
2FC-30		14300		23300	1410	----	----	17091	----	8680	84.8