石粉球磨機(jī)是重要的選礦設(shè)備,在多類礦石資源的分選流程中,都能見到石粉球磨機(jī),石粉球磨機(jī)作為一種重要的磨礦設(shè)備,內(nèi)部采用鋼球作為磨礦介質(zhì),強(qiáng)度高,整機(jī)主要由筒體、主軸、進(jìn)料裝置、排料裝置、傳動(dòng)裝置、電氣裝置等部分組成,整體來看,設(shè)備的易損件較少,整體故障率也更低,一年下來可為用戶節(jié)省許多的運(yùn)行費(fèi)用。
石粉球磨機(jī)工作是由電機(jī)帶動(dòng)主軸及渦輪高速旋轉(zhuǎn),分為兩倉粉磨,當(dāng)?shù)V石物料由加料斗進(jìn)入機(jī)腔內(nèi),通體旋轉(zhuǎn)帶來的旋轉(zhuǎn)氣流和離心力的作用下,礦石原料緊密地摩擦和強(qiáng)烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上,石粉球磨機(jī)一倉內(nèi)的鋼球介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)過程中對(duì)礦石產(chǎn)生重?fù)?,?jīng)過粗磨的礦石進(jìn)入石粉球磨機(jī)二倉進(jìn)行細(xì)磨,磨制完成的礦石由排料口排出,未合格的石粉繼續(xù)粉磨,合格的石粉被及時(shí)排出石粉球磨機(jī)體外。
1、石粉球磨機(jī)采用國外優(yōu)質(zhì)復(fù)合鋼材制成筒體,整體抗壓能力強(qiáng),磨礦過程中產(chǎn)生的消耗少,壽命更長久。
2、該磨礦設(shè)備采用高鉻合金鋼或雙介質(zhì)淬火鋼襯板,這種材質(zhì)制成的襯板耐磨性能好,使用過程中所耗用的維護(hù)成本低。
3、石粉球磨機(jī)的進(jìn)出料裝置可靠,進(jìn)料順暢,出料不會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,處理量更大。
4、整體鋼底架,上機(jī)和安裝簡便,周期短,節(jié)能省電,日處理量大,連續(xù)生產(chǎn),可進(jìn)行定制生產(chǎn)。
規(guī)格型號(hào) | 筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
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