磷石膏主要成分是硫酸鈣，是指在磷酸生產(chǎn)中用硫酸處理磷礦時(shí)產(chǎn)生的固體廢渣。隨著我國高濃度磷肥工業(yè)發(fā)展，磷石膏的綜合利用也越來越受重視，通過磷石膏烘干機(jī)設(shè)備對(duì)磷石膏進(jìn)行烘干處理，使之應(yīng)用于制造硫酸與水泥行業(yè)。

磷石膏烘干機(jī)是我公司研發(fā)的一種技術(shù)含量很高的烘干設(shè)備。磷石膏烘干機(jī)整套設(shè)備主要由熱源系統(tǒng)（熱風(fēng)爐、煤氣發(fā)生爐、沸騰爐）、進(jìn)料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、引風(fēng)設(shè)備、電器控制等系統(tǒng)組成。通過磷石膏烘干機(jī)對(duì)磷石膏進(jìn)行烘干處理，不但能夠解決磷石膏污染當(dāng)?shù)丨h(huán)境以及占用大量土地資源的問題，實(shí)現(xiàn)磷石膏資源的綜合利用，提高其綜合經(jīng)濟(jì)效益。

工作原理

 

磷石膏烘干機(jī)的物料烘干原理來源于冷熱間的熱量交換，該套設(shè)備采用的是利用煤的燃燒來是使空氣蒸發(fā)，從而達(dá)到高溫水汽的目的。之后高溫蒸汽將會(huì)進(jìn)入到烘干滾筒內(nèi)，在密封的滾筒里，高溫水汽通磷石膏進(jìn)行接觸，利用兩者之間溫度的差異來帶走磷石膏里的水分，達(dá)到烘干磷石膏的目的。

圖片實(shí)拍

客戶現(xiàn)場

性能優(yōu)勢(shì)

1.磷石膏烘干機(jī)設(shè)備緊湊，占地面積小，熱傳導(dǎo)系數(shù)高，熱效率高，一般可達(dá)到80%～90%，是節(jié)能型設(shè)備；

2.在設(shè)計(jì)時(shí)為了達(dá)到較佳的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入干燥設(shè)備，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高；

3.在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象；

4.處理量比較大，抗過載能力強(qiáng)，熱效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。傳動(dòng)大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間；

5.磷石膏烘干機(jī)可一機(jī)多用，可作干燥、冷卻、氣體回收、反應(yīng)、加熱(預(yù)殺菌)等工藝操作；

6.使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，為您降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。該設(shè)備在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，特別是采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象；

7.對(duì)物料適應(yīng)性廣，操作彈性大，物料停留時(shí)間幾分鐘到幾小時(shí)，可調(diào)。

技術(shù)參數(shù)

規(guī)格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m³）	生產(chǎn)能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	最高進(jìn)氣溫度 （℃）	主電動(dòng)機(jī) （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135

間接傳熱烘干機(jī)

筒徑×筒長   項(xiàng)目	外筒內(nèi)徑（mm）	內(nèi)筒內(nèi)徑（mm）	筒體長度（m）	筒體容積（m³）	筒體斜度	揚(yáng)料板型式	最高進(jìn)氣溫度（℃）	外形尺寸（m）
Φ1.5×15m	1500	500	15	20.27	3-5%	升舉式	850	16.2×2.7×2.7
Φ1.5×17m			17	22.97				18.2×2.7×2.7
Φ1.5×19m			19	25.68				20.0×2.9×2.9
Φ1.8×21m	1800	650	21	35.91	3-5%	升舉式	850	22.5×2.7×2.7
Φ1.8×23m			23	39.33				24.5×2.9×2.9
Φ1.8×25m			25	42.75				26.5×2.9×2.9
Φ2.2×21m	2200	800	21	58.10	3-5%	升舉式	850	----
Φ2.2×23m			23	63.61
Φ2.2×25m			25	69.15