礦渣立磨是礦渣預(yù)粉碎之后進(jìn)行再次粉磨的關(guān)鍵設(shè)備。它主要應(yīng)用于礦渣微粉生產(chǎn)行業(yè)和水泥粉磨站。我公司經(jīng)過在長期設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過程中的探索和總結(jié)，已經(jīng)形成了不同規(guī)格、滿足不同細(xì)度要求的系列化礦渣粉磨設(shè)備，質(zhì)量保證，穩(wěn)定高產(chǎn)?，F(xiàn)已廣泛用于礦粉生產(chǎn)行業(yè)和水泥粉磨站，技術(shù)非常成熟?？捎糜诨炷翐胶狭?，能顯著降低工程成本，提高混凝土抗壓、抗拉、抗剪和抗彎強(qiáng)度。

工作原理

進(jìn)入磨內(nèi)的礦渣在磨棍液壓加載壓力下被擠壓碾磨，磨細(xì)的物料被進(jìn)磨熱風(fēng)帶到選粉機(jī)進(jìn)行分級(jí)分離，同時(shí)與進(jìn)磨熱風(fēng)進(jìn)行熱交換，烘干水份。分離出來的細(xì)粉經(jīng)袋收塵器收集下來，經(jīng)空氣斜槽、入庫提升機(jī)、三通閥入庫斜槽等送入礦粉庫進(jìn)行儲(chǔ)存。經(jīng)過收塵器的氣流被凈化后一部分循環(huán)回磨繼續(xù)利用，其余部分經(jīng)排風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。粗顆粒物料被分離出來返回磨內(nèi)重磨。礦渣粉磨設(shè)置有物料外循環(huán)系統(tǒng)。磨內(nèi)不能被上升氣流帶起的大顆粒物料作為外循環(huán)物料通過雙翻板閥、皮帶輸送機(jī)、提升機(jī)送入回渣倉?；卦鼈}內(nèi)物料經(jīng)皮帶輸送機(jī)、振動(dòng)喂料機(jī)、三通溜管除鐵裝置、重新喂入立磨中。

圖片實(shí)拍

性能優(yōu)勢(shì)

1、礦渣立磨采用高細(xì)篩分磨粉技術(shù)，內(nèi)置特殊結(jié)構(gòu)的雙層隔倉裝置、活性襯板和磨尾出料裝置，滿足客戶的對(duì)粉磨細(xì)度的需求。

2、筒體內(nèi)部采用新型分級(jí)襯板，采用微型研磨體對(duì)物料進(jìn)行高線性粉磨和研磨，從而達(dá)到較高的生產(chǎn)能力。

3、設(shè)備性能穩(wěn)定，能大幅度降低綜合粉磨電耗，為客戶節(jié)省開支。

4、特殊設(shè)計(jì)的限位機(jī)構(gòu)可保證磨輥和磨盤不剛性接觸，以減少振動(dòng)及磨損。

5、采用錐形磨輥和平面磨盤，結(jié)構(gòu)簡單、磨損小、易磨件壽命長，也便于安裝、調(diào)整及維修。

技術(shù)參數(shù)

規(guī)格Spec./m （直徑 × 長度） (Dia.×Length)	磨機(jī)工 作轉(zhuǎn)速 Speed(r/min)	入料粒度 Feeding Size(mm)	生產(chǎn)能力 Capacity(t/h)	研磨體裝載量 Griding Media Loading(t)	主電動(dòng)機(jī) Main Motor (KW)	主減速機(jī) Main Reducer	總重量 Weight (t)
Ф1.83×7.0	23.8	＜20	3～5	22	245	ZD60	43.5
Ф1.83×9.5	24.1	＜20	5～7	31	355	ZD70	56
Ф2.2×9.5	21.5	＜20	8～10	41	475	ZD70	74
Ф2.2×11	21.5	＜20	10～12	50	570	ZD80	109
Ф2.4×11	20.3	＜20	12～14	57	630	ZD80	116
						MBY560
Ф2.4×13	20.3	＜20	14～16	68	800	MBY710	138
						JDX710
Ф2.6×11	19.7	＜20	15～16	69	800	MBY710	138
						JDX710
Ф2.6×13	19.7	＜20	16～18	82	1000	MBY800	158
						JDX800
Ф3.0×12	18.2	＜20	18～20	100	1250	MBY800	182
						JDX800
Ф3.0×13	18.2	＜20	21～23	108	1400	MBY900	190
						JDX900
Ф3.2×13	17.8	＜20	25～27	128	1600	MBY1000	230
						JDX1000
Ф3.2×14	17.8	＜20	28～30	138	1800	MBY1000	249
						JDX1000
Ф3.5×13	17.3	＜20	32～35	156	2000	JS130-A	275