風(fēng)掃煤磨是煤粉制備系統(tǒng)的主體設(shè)備,主要用于粉磨各種硬度的煤炭,同時也適用于水泥、冶金、化工等行業(yè)的煤炭及礦石原料制粉系統(tǒng)。風(fēng)掃煤磨是將煤塊破碎并磨成煤粉的機械,是煤粉爐的重要設(shè)備。風(fēng)掃磨主要由進(jìn)料裝置、主軸承、回轉(zhuǎn)部分、傳動裝置、糶裝置、高壓起動裝置及潤滑系統(tǒng)組成。原料經(jīng)喂料設(shè)備由進(jìn)料裝載進(jìn)入磨內(nèi),熱風(fēng)由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入磨內(nèi),隨著磨機筒體的旋轉(zhuǎn),煤與熱風(fēng)在磨進(jìn)行熱交換,煤在磨內(nèi)被粉碎和研磨,在煤被研磨的同時,細(xì)粉被通過磨內(nèi)的熱風(fēng),經(jīng)由出料裝置帶出磨機。我公司生產(chǎn)的風(fēng)掃煤磨機結(jié)構(gòu)合理,粉磨效率高,是煤粉制備的理想設(shè)備。
風(fēng)掃煤磨應(yīng)用領(lǐng)域
風(fēng)掃煤磨機是烘干兼粉磨中比較早、相對簡單的一種,其工作流程是原料經(jīng)喂料設(shè)備由進(jìn)料裝載進(jìn)入磨內(nèi),熱風(fēng)由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入磨內(nèi),隨著磨機筒體的旋轉(zhuǎn),煤與熱風(fēng)在磨進(jìn)行熱交換,煤在磨內(nèi)被粉碎和研磨,在煤塊被粉碎的同時,由專用的引風(fēng)機經(jīng)過磨機的出料裝置將已粉碎的煤粉及氣體一同帶出磨機,較粗的顆粒會經(jīng)過出料裝置的返料螺旋返回到粉磨倉內(nèi)進(jìn)行再次粉磨。
1、風(fēng)掃磨運行可靠,連續(xù)作業(yè),生產(chǎn)能力大。
2、優(yōu)化支撐系統(tǒng),改善潤滑結(jié)構(gòu),減小系統(tǒng)阻力。
3、降低單產(chǎn)功耗,節(jié)約20-30%的電力消耗。
4、合理分配鋼球和筒體長度,增產(chǎn)15%-25%。
5、風(fēng)掃煤磨機采用了新型材質(zhì)襯板,增加耐磨性,延長襯板使用壽命,減少設(shè)備易損件更換次數(shù)。
6、進(jìn)料裝置采用斜進(jìn)風(fēng)的百葉窗式結(jié)構(gòu),增強了磨機的熱交換能力,可以有效地防止煤磨進(jìn)口的堵料現(xiàn)象。
7、采用先進(jìn)控制系統(tǒng),啟動和傳動平穩(wěn),獲得較好使用效果和較高的經(jīng)濟(jì)效益。
項目 規(guī)格 (m) | Φ1.7×2.5 | Φ2.2×4.4 | Φ2.4×4.75 | Φ2.4×4.5+2 | Φ2.6×5.25+2.25 | Φ2.8×5+3 | Φ3.0×6.5+2.5 | Φ3.2×6.75+2 | Φ3.4×6+3 | Φ3.8×7+2.5 | |
筒體轉(zhuǎn)速(r/min) | 24.5 | 22.4 | 20.4 | 20.4 | 19.7 | 18.3 | 18.3 | 16.9 | 17.5 | 16.4 | |
生產(chǎn)能力(t/h) | 3-5 | 8-9 | 12-14 | 11-12 | 13-14 | 16-17 | 19-20 | 25-30 | 28-30 | 38-40 | |
進(jìn)料粒度(mm) | <25 | <25 | <25 | <25 | <25 | <25 | <25 | <25 | <25 | <25 | |
研磨體裝載量(t) | 7.5 | 20 | 22 | 22.5 | 28 | 32 | 43 | 50 | 55 | 80 | |
主減速機 | ZD40 | ZD60 | ZD60 | ZD60 | ZD70 MBY450 |
ZD70 MBY500 |
ZD80 MBY560 |
JDX560 | JDX710 | MBY800 | |
主電動機(kw) | 95 | 250 | 280 | 315 | 400 | 500 | 630 | 710 | 800 | 1250 | |
總重量(t) | 29 | 46 | 54 | 76 | 98 | 107 | 124 | 148 | 162 | 215 |
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