石油焦可視其質(zhì)量而用于制石墨、冶煉和化工等工業(yè),另主要用于制取炭素制品，如提供煉鋼、有色金屬、煉鋁之用；制取炭化硅制品，也可做為燃料，但做燃料用時(shí)需用分級(jí)式?jīng)_擊磨來進(jìn)行超微粉碎，目前用焦粉做燃料的主要是些玻璃廠、水煤漿廠等。

國產(chǎn)石油焦在關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)如硫、灰分和金屬含量等方面均優(yōu)于進(jìn)口同類產(chǎn)品，總體質(zhì)量較好，但揮發(fā)分、水分等指標(biāo)需要改善。利用石油焦專業(yè)烘干設(shè)備，將水分維持在8%以下，可以減少運(yùn)輸成本和運(yùn)輸過程滲水對(duì)環(huán)境的污染。石油焦烘干機(jī)是我公司設(shè)計(jì)的專門用來烘干石油焦的烘干機(jī)，主要有熱源裝置、上料進(jìn)料裝置、干燥主機(jī)、出料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。

石油焦烘干機(jī)工作原理

石油焦烘干機(jī)是一個(gè)略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體，濕物料從一端上部進(jìn)入，干物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入，從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板，使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸，以提高干燥效率并使物料向前移動(dòng)。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫?zé)煹罋獾取？筛鶕?jù)物料的性質(zhì)、質(zhì)量要求等具體選擇。

圖片實(shí)拍

客戶現(xiàn)場(chǎng)

石油焦烘干機(jī)性能優(yōu)勢(shì)

1、熱效率高：石油焦烘干機(jī)比一般的烘干設(shè)備在裝置上可節(jié)能30%。床層溫度分布均勻，無局部過熱現(xiàn)象，流態(tài)化勻稱，無死角現(xiàn)象。

2、合理調(diào)整轉(zhuǎn)速 根據(jù)干燥物料的理化性能不一，干燥的停留時(shí)間有所區(qū)別，設(shè)計(jì)采用較佳轉(zhuǎn)速運(yùn)行，充分保證烘干質(zhì)量，一般配用電磁調(diào)速或變頻調(diào)速電機(jī)。

3、可調(diào)性好：石油焦烘干機(jī)適應(yīng)面寬，料層厚度和在機(jī)內(nèi)速度以及全振幅變更均勻可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。

4、新型密封裝置：石油焦烘干機(jī)的前后密封圈借鑒了回轉(zhuǎn)窯的密封裝置工藝，由迷宮裝置組成，耐溫耐磨，密封效果好，使用壽命長，安裝維護(hù)便利。

5、高產(chǎn)組合揚(yáng)料板：根據(jù)物料在石油焦烘干機(jī)內(nèi)干燥過程中物性的變化，采用多種結(jié)構(gòu)的組合揚(yáng)料板，使物料在筒內(nèi)形成均勻的料幕，與熱煙氣進(jìn)行充分的傳熱和傳質(zhì)，從而使其單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度達(dá)40～80kg/m3.h，蒸發(fā)強(qiáng)度較傳統(tǒng)焦炭烘干機(jī)提高50～100%。對(duì)于高濕的粘性物料，將有防堵塞阻料和破積球的鏈破裝置處理；對(duì)于流動(dòng)性特好的物料，使用勺型弧板。

6、調(diào)心托輪裝置：石油焦烘干機(jī)使用不同于傳統(tǒng)焦炭烘干機(jī)托輪的軸承，托輪與輪帶自約束保持線接觸，摩擦面接觸更寬泛均衡，保證了托輪與輪帶的使用壽命，增強(qiáng)了筒體運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，并適當(dāng)減少托輪間夾角，減少運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，降低電耗。

技術(shù)參數(shù)

規(guī)格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m³）	生產(chǎn)能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	最高進(jìn)氣溫度 （℃）	主電動(dòng)機(jī) （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135

間接傳熱烘干機(jī)

筒徑×筒長   項(xiàng)目	外筒內(nèi)徑（mm）	內(nèi)筒內(nèi)徑（mm）	筒體長度（m）	筒體容積（m³）	筒體斜度	揚(yáng)料板型式	最高進(jìn)氣溫度（℃）	外形尺寸（m）
Φ1.5×15m	1500	500	15	20.27	3-5%	升舉式	850	16.2×2.7×2.7
Φ1.5×17m			17	22.97				18.2×2.7×2.7
Φ1.5×19m			19	25.68				20.0×2.9×2.9
Φ1.8×21m	1800	650	21	35.91	3-5%	升舉式	850	22.5×2.7×2.7
Φ1.8×23m			23	39.33				24.5×2.9×2.9
Φ1.8×25m			25	42.75				26.5×2.9×2.9
Φ2.2×21m	2200	800	21	58.10	3-5%	升舉式	850	----
Φ2.2×23m			23	63.61
Φ2.2×25m			25	69.15