精煤的生產(chǎn)和利用價(jià)值，要比原有的煤炭熱值更高，對(duì)于它的生產(chǎn)，一般需要對(duì)原煤經(jīng)過(guò)洗煤，除去煤炭中矸石生產(chǎn)而來(lái)的，在洗煤過(guò)程中，離不開(kāi)精煤烘干機(jī)，也叫精煤干燥設(shè)備、精煤烘干設(shè)備，該設(shè)備主要用于去除洗煤過(guò)程中的水分，整個(gè)烘干過(guò)程原理科學(xué)、操作簡(jiǎn)單可靠、熱效率高，在洗精煤廠得到了廣泛的使用，受到很多用戶的歡迎。

工作原理

1.導(dǎo)料區(qū)，濕精煤進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的導(dǎo)料板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)。

2.抄起清理區(qū)，濕料在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置對(duì)于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率。

3.傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕精煤在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)充分熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入出料區(qū)。

4.出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行到排料口，完成整個(gè)烘干過(guò)程。

圖片實(shí)拍

客戶現(xiàn)場(chǎng)

精煤烘干機(jī)性能優(yōu)勢(shì)

1.干燥效果上

該設(shè)備干燥系統(tǒng)采用熱煙氣與被干燥物料直接接觸，熱交換充分，干燥效果好，一次性降水能力強(qiáng)、產(chǎn)量高；

2.系統(tǒng)操作上

由于精煤烘干設(shè)備系統(tǒng)集成化程度高，且配備全自動(dòng)智能監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)熱風(fēng)爐爐膛，干燥機(jī)入口，出口和引風(fēng)機(jī)入口主要部分的溫度，壓力、火焰、厭氧等參數(shù)時(shí)監(jiān)測(cè)，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)，根據(jù)產(chǎn)量及運(yùn)行參數(shù)需要，用戶可以采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，不僅可以輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)而且節(jié)省大量電能。

3.利用效率上

精煤干燥設(shè)備熱源采用煤粉燃盡率高達(dá)99%的煤粉熱風(fēng)爐，換熱效果好，效率高，比傳統(tǒng)燃煤熱風(fēng)爐節(jié)煤30-50%，可采用干燥過(guò)程產(chǎn)生的精煤粉做燃料，循環(huán)利用，極大地降低了燃料成本。

4.投資可效性

精煤烘干機(jī)高產(chǎn)節(jié)能，性價(jià)比高，投資低，整個(gè)運(yùn)行費(fèi)用低，并且回收資金周期短，具有投資前景。

技術(shù)參數(shù)

規(guī)格（m） （直徑×長(zhǎng)度）	筒體容積 （m³）	生產(chǎn)能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	最高進(jìn)氣溫度 （℃）	主電動(dòng)機(jī) （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135

間接傳熱烘干機(jī)

筒徑×筒長(zhǎng)   項(xiàng)目	外筒內(nèi)徑（mm）	內(nèi)筒內(nèi)徑（mm）	筒體長(zhǎng)度（m）	筒體容積（m³）	筒體斜度	揚(yáng)料板型式	最高進(jìn)氣溫度（℃）	外形尺寸（m）
Φ1.5×15m	1500	500	15	20.27	3-5%	升舉式	850	16.2×2.7×2.7
Φ1.5×17m			17	22.97				18.2×2.7×2.7
Φ1.5×19m			19	25.68				20.0×2.9×2.9
Φ1.8×21m	1800	650	21	35.91	3-5%	升舉式	850	22.5×2.7×2.7
Φ1.8×23m			23	39.33				24.5×2.9×2.9
Φ1.8×25m			25	42.75				26.5×2.9×2.9
Φ2.2×21m	2200	800	21	58.10	3-5%	升舉式	850	----
Φ2.2×23m			23	63.61
Φ2.2×25m			25	69.15