粘土烘干機(jī)的主要組成部分有:粉碎機(jī)、輸送機(jī)、進(jìn)料器、熱源設(shè)備、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、出料器、引風(fēng)系統(tǒng)、除塵設(shè)備、溫控裝置、電器系統(tǒng)等。粘土烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了"零水平推力"，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。

粘土物料

黏土，是一種重要的礦物原料。是顆粒非常小的（<2μm）可塑的硅酸鋁鹽。除了鋁外，黏土還包含少量鎂、鐵、鈉、鉀和鈣，一般由硅酸鹽礦物在地球表面風(fēng)化后形成。黏土是一種重要的礦物原料，廣泛分布于世界各地的巖石和土壤中，可用于制造陶瓷制品，耐火材料，建筑材料等。

工作原理

粘土烘干機(jī)機(jī)在工作時(shí)，首先由給料裝置將物料均勻連續(xù)地輸送到云母粉烘干機(jī)內(nèi)，從烘干機(jī)較高的一端送入，粘土烘干機(jī)的熱源是底部的載熱體，載熱體由低端送入，在離心力的作用下，物料會(huì)向下流動(dòng)，與載熱體成逆流接觸，載熱體將熱量傳給物料，粘土得以烘干。設(shè)置有解聚結(jié)構(gòu)、篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置，這些設(shè)置會(huì)對粘土烘干機(jī)內(nèi)的物料進(jìn)行翻滾、推進(jìn)、強(qiáng)化等作用，使鐵粉保持8%以下的水分。

粘土干燥階段

在粘土干燥設(shè)備進(jìn)料端，加大導(dǎo)料板的傾角，使?jié)衩耗嘌杆龠M(jìn)入強(qiáng)化干燥階段；

1、揚(yáng)料板與打散篦條在干燥機(jī)筒體內(nèi)沿圓周徑向高低錯(cuò)落布置，物料被揚(yáng)料板抄起由筒體上部向下摔落的過程中，與揚(yáng)料板和打散篦條碰撞接觸的次數(shù)增多，被打散篦條破碎成小塊，就這樣周而往復(fù)的提起摔落數(shù)次后，在出干燥機(jī)時(shí)煤團(tuán)被分化成13mm以下的顆粒。揚(yáng)料板料斗內(nèi)全部焊接了大鏈環(huán)清掃鏈條，強(qiáng)化了鏈條對已分散物料的清掃作用和熱傳導(dǎo)作用，將有效的防止煤泥在揚(yáng)料板內(nèi)外及滾筒內(nèi)壁上的粘結(jié)。

2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入粘土烘干機(jī)，可以利用高溫?zé)?；獲得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱效率高；

3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在粘土干燥設(shè)備筒體內(nèi)能過形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；新型給料，排料裝置，杜絕了給料堵塞，不連續(xù)，不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。

圖片實(shí)拍

客戶現(xiàn)場

粘土烘干機(jī)性能優(yōu)勢

1、自動(dòng)化程度高、操控簡單，系統(tǒng)集成化程度高，且配備全自動(dòng)智能監(jiān)控系統(tǒng)，對熱風(fēng)爐爐膛，干燥機(jī)入口；采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，不僅可以輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)而且節(jié)省大量電能。

2、粘土烘干機(jī)干燥效果好、處理能力大，干燥系統(tǒng)采用熱煙氣與被干燥物料直接接觸，熱交換充分，干燥效果好，一次性降水能力強(qiáng)、產(chǎn)量高。

3、高產(chǎn)節(jié)能，干燥機(jī)熱效率高，熱損失小，熱源采用煤粉燃盡率高達(dá)99%的煤粉熱風(fēng)爐，換熱效果好，效率高，比傳統(tǒng)燃煤熱風(fēng)爐節(jié)煤30-50%，可采用干燥過程產(chǎn)生的精煤粉做燃料，循環(huán)利用，極大地降低了燃料成本。

技術(shù)參數(shù)

規(guī)格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m³）	生產(chǎn)能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	最高進(jìn)氣溫度 （℃）	主電動(dòng)機(jī) （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135

間接傳熱烘干機(jī)

筒徑×筒長   項(xiàng)目	外筒內(nèi)徑（mm）	內(nèi)筒內(nèi)徑（mm）	筒體長度（m）	筒體容積（m³）	筒體斜度	揚(yáng)料板型式	最高進(jìn)氣溫度（℃）	外形尺寸（m）
Φ1.5×15m	1500	500	15	20.27	3-5%	升舉式	850	16.2×2.7×2.7
Φ1.5×17m			17	22.97				18.2×2.7×2.7
Φ1.5×19m			19	25.68				20.0×2.9×2.9
Φ1.8×21m	1800	650	21	35.91	3-5%	升舉式	850	22.5×2.7×2.7
Φ1.8×23m			23	39.33				24.5×2.9×2.9
Φ1.8×25m			25	42.75				26.5×2.9×2.9
Φ2.2×21m	2200	800	21	58.10	3-5%	升舉式	850	----
Φ2.2×23m			23	63.61
Φ2.2×25m			25	69.15